化學(xué)氧化由于生產(chǎn)周期短，氧化過程中不需要電能消耗，設(shè)備投入少，對(duì)于批量加工可進(jìn)行低成本生產(chǎn)而被普遍采用；鋁型材化學(xué)氧化后在表面形成保護(hù)膜層，具有一定的抗腐蝕能力和高度的油漆附著特性，從而為這層氧化膜提供了足夠的應(yīng)用價(jià)值；這種加工方法還可用于非防護(hù)與裝飾型材的保護(hù)處理；

就其化學(xué)/電化學(xué)機(jī)理而言，要使化學(xué)氧化膜具有保護(hù)作用，首先得使這層氧化膜緊密而完整，而完整的必要條件是氧化物的體積要大于所消耗的金屬的體積，即

m/（xD）＞A/d

式中，A為金屬原子質(zhì)量；m為對(duì)應(yīng)氧化物分子的質(zhì)量；d為金屬密度；D為對(duì)應(yīng)氧化物的密度；x為一個(gè)分子氧化物中金屬原子的個(gè)數(shù)；整理上式得：

（md）/（xDA）＞1

式中比值過大且質(zhì)地較脆的氧化膜沒有保護(hù)作用；一般認(rèn)為1＜（md）/（xDA）＜2.5~3時(shí)，具有較好的保護(hù)性；鋁型材的比值在1.28，所以鋁型材具有在特定條件下可生成緊密完整保護(hù)膜的特性；

將鋁型材浸入沸水中，型材表面會(huì)快速生成一層自然的氧化膜并不斷增厚，其化學(xué)反應(yīng)式如下：

陽(yáng)極反應(yīng)：

Al→Al^3++3e^-

陰極反應(yīng)：

3H2O+3e^-→3OH^-+3/2H2

從上式中可以看出隨著反應(yīng)的進(jìn)行，金屬周圍溶液氫氧根離子濃度增高，與離子狀態(tài)的鋁型材形成氫氧化物，并釋放出氫氣；

2Al^3++6OH^-+6H=2Al（OH）3+3H2↑

生成的氫氧化物會(huì)阻止反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行，所以當(dāng)膜層厚度增加到某一極限值時(shí)，因生成的膜層無(wú)孔隙，溶液不能和鋁型材接觸，氧化過程將終止；這種膜層的主要成分是一水鋁石（a-Al2O3·H2O或AlO·OH）；自然狀態(tài)下生成的這一膜層較薄，呈無(wú)微孔晶形結(jié)構(gòu)，使膜層致密，在自來(lái)水和礦泉水中具有一定的抗蝕能力；也可在沸水中添加少量的三乙醇胺來(lái)使膜層的厚度增加，但增加的量是很有限的；

為了取得較厚的氧化膜層，必須在氧化溶液里加入可溶解氧化膜的添加物質(zhì)，將生成的氧化膜溶解一部分，以利于在含有氧化性物質(zhì)的弱堿性或弱酸性溶液中對(duì)鋁型材基體繼續(xù)進(jìn)行化學(xué)氧化，得到較厚的膜層；

常用的氧化溶液有兩種：一種是由鉻酸鹽、碳酸鹽等物質(zhì)組成的弱堿性化學(xué)氧化溶液；另一種是在鉻酸及其鹽的溶液中由氟化物、磷酸、硼酸等物質(zhì)組成的弱酸性化學(xué)氧化溶液；

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