型材表面狀態(tài)和清潔程度是保證工業(yè)鋁型材強(qiáng)化處理后膜層質(zhì)量的先決條件；如果鋁型材表面粗糙、銹蝕或有油污的存在，將不會得到光亮、平滑、結(jié)合力良好和耐蝕性高的膜層；實(shí)踐證明，當(dāng)膜層出現(xiàn)鼓泡、脫落、花斑和耐蝕性差等現(xiàn)象時，大多是因?yàn)樾筒那疤幚聿划?dāng)造成的；因此，要想得到高質(zhì)量的膜層，必須加強(qiáng)前處理的管理，按工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行；同其他金屬前處理工藝相似，工業(yè)鋁型材前處理工藝一般主要有以下幾個方面；

（2）脫脂：包括有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂和電化學(xué)脫脂等；

（3）浸蝕：包括強(qiáng)浸蝕、電化學(xué)浸蝕和弱浸蝕；

工業(yè)鋁型材表面強(qiáng)化前處理工藝流程一般為：

噴丸或機(jī)械拋光→脫脂→水洗→浸蝕→水洗→活化（浸鋅、磷化等）→水洗→表面強(qiáng)化處理→后處理；

由于工業(yè)鋁型材表面狀態(tài)不同，其強(qiáng)化處理技術(shù)不同，對膜層質(zhì)量的要求也不一樣，所以要根據(jù)工業(yè)鋁型材基體的特性、表面狀態(tài)及對膜層的質(zhì)量要求，有針對性地選擇適宜的鍍前處理工藝；