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鋁型材陽極氧化膜電解著色時會發(fā)生什么變化?
一般來說,認(rèn)為電解著色反應(yīng)是金屬離子沉積在鋁型材陽極氧化膜孔中的反應(yīng);所以研究電解著色技術(shù)時,理解電鍍理論知識非常重要;在電鍍理論中,Gerisher沉積理論是很重要的理論,下面對其進(jìn)行講解;
水溶液中金屬離子并不是裸露的離子,而是呈水合狀態(tài)或者復(fù)合離子態(tài);水合金屬離子向鋁型材表面擴散或者泳動,隨后在雙電層上脫配位基而成為自由態(tài)金屬離子;這些金屬離子從鋁型材表面得到電子而還原;金屬原子擴散到金屬相表面的生長點結(jié)晶析出;
在電解著色陽極氧化膜時,鋁型材陽極氧化膜電解著色的同時,也發(fā)生在Gerisher的電沉積模型中所提到的現(xiàn)象;當(dāng)然,鋁型材陽極氧化膜上的沉積比起金屬上的沉積反應(yīng)要復(fù)雜得多;阻擋層或多孔層的存在使電解沉積反應(yīng)更加復(fù)雜,為弄清楚電化學(xué)反應(yīng),電壓-電流曲線能提供很多有益的信息;
電壓較小時,電壓與電流是線性關(guān)系,隨著電壓升高,電壓-電流曲線成指數(shù)曲線;電壓進(jìn)一步升高時,電流值就成一定值了;此時供給電極的離子達(dá)到極限速度,這個固定的電流密度叫極限電流密度;金屬鹽濃度越大,其極限電流密度越大;對溶液進(jìn)行攪拌,其極限電流密度變大,但溶液溫度對其沒什么影響;因為一般在正常的水溶液中,金屬離子進(jìn)行還原反應(yīng)的同時,還發(fā)生氫離子和殘存氧的還原反應(yīng);
鋁型材陽極氧化膜陰極電解與電鍍的不同之處在于,鋁型材陽極氧化膜的多孔層厚度也會對陰極反應(yīng)產(chǎn)生影響;交流電解著色時,鋁型材陽極氧化膜的厚度有1~2μm就夠了,而直流電解著色時,鋁型材陽極氧化膜的厚度低于6μm則無法著色;
采用電壓掃描法研究鋁型材氧化膜多孔層厚度對陰極極化特性的影響;鋁型材陽極氧化膜厚度在2μm時,只能流過析氫電流;厚度4.5μm時,只表現(xiàn)出第一電流峰值和第二電流峰值;厚度6.5μm以上時,鎳沉積電流也出現(xiàn)了;實驗結(jié)果結(jié)合薄陽極氧化膜不能進(jìn)行直流電解著色考慮,可以做以下的推測:多孔層厚度很薄時,因氫離子從大量水溶液中立即得到電子,鋁型材陽極氧化膜孔中的pH值很難上升,只產(chǎn)生氫氣;另一方面,多孔層厚度厚時,由于鋁型材陽極氧化膜孔中氫離子的供給速度跟不上,氧化膜孔中的pH值上升,pH值上升有利于鎳離子的沉積;

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