1:聯(lián)合耐蝕性的引入

在鋁型材陽極氧化膜上進行涂裝，賦予陽極氧化膜和涂層的綜合特性，所謂陽極氧化電泳涂裝復合膜相關(guān)的標準，JIS H8602-1992在2010年進行了修訂，作為陽極氧化復合膜的性能之一，“聯(lián)合耐蝕性”及其試驗方法“聯(lián)合耐蝕性試驗”，這個不常見技術(shù)詞匯首次出現(xiàn)了；

根據(jù)標準，聯(lián)合耐蝕性試驗是紫外熒光加速耐候性試驗后進行CASS試驗，即耐候性試驗和鹽霧腐蝕性試驗聯(lián)合試驗的意思，試驗結(jié)果就是聯(lián)合耐蝕性；在以前的日本工業(yè)標準中，耐腐蝕性分別規(guī)定了CASS耐腐蝕性和耐堿性，規(guī)定了作為加速耐候性的日光碳弧燈加速耐候性；

在以往的JIS標準中，鋁型材陽極氧化膜厚度和涂層厚度標準的差別，決定了陽極氧化復合膜的性能差異，這就是所謂規(guī)定樣式的標準；可是，在陽極氧化復合膜使用環(huán)境多種多樣的同時追求高品質(zhì)，在以往的標準中很難對應；而且，即使從國際自由競爭的觀點看，性能標準在世界范圍內(nèi)也是很普遍的，因此在2010年的標準修訂中，從規(guī)格到性能規(guī)定都發(fā)生了較大變化；與此相關(guān)的是，研究高耐久性陽極氧化復合膜的性能評價的可行性試驗方法；

當時，由于ISO中沒有陽極氧化復合膜的相關(guān)標準，該修訂標準在ISO中被提出，為了修訂，重新參考了國外涂裝鋁型材相關(guān)標準；特別是耐蝕性試驗相關(guān)內(nèi)容，CASS試驗在歐洲被否定，而是采用乙酸鹽霧試驗對涂裝鋁型材進行試驗；

JIS H8602—1992中，單獨規(guī)定了CASS試驗作為耐蝕性試驗；在陽極氧化復合膜的實際使用環(huán)境中，除了受光和水的影響以外，還受在沿海地區(qū)海鹽的影響或融雪劑，甚至是酸雨等復合環(huán)境的影響；按照上述設定環(huán)境，發(fā)現(xiàn)了腐蝕模型近似自然界且具有加速性的試驗方法；日本輕金屬制品協(xié)會組織的“陽極氧化涂裝復合膜的耐久性試驗方法開發(fā)委員會”開始研究，在其研究階段，CASS試驗、乙酸鹽霧腐蝕試驗、中性鹽霧腐蝕試驗和人工海鹽，甚至用人工酸雨的聯(lián)合周期試驗，還有這些試驗與日光碳弧燈加速耐候性試驗、氙燈耐候性試驗或紫外熒光加速耐候性試驗組合的試驗方法；最終，獲得與室外暴曬試驗的結(jié)果相吻合，通過紫外熒光加速耐候性試驗，使涂層在某種程度上劣化之后再進行CASS試驗，可以在比較短的時間內(nèi)，排列出陽極氧化復合膜的性能順序并可能進行品質(zhì)評價，由此采用作為新的鋁型材陽極氧化復合膜試驗方法；

2：聯(lián)合耐蝕性的試驗概述

該試驗采用紫外熒光加速耐候性試驗240h后，再進行CASS性能試驗120h或72h；對于在室內(nèi)使用的C類陽極氧化復合膜，該試驗并不適用；

（1）紫外熒光加速耐候性試驗的試驗條件

該試驗用的紫外燈稱為UVB（313），自然界的太陽光不存在于低于300nm的波長，輻射出大量的射線；而且，試驗一個周期由照射和黑天凝水構(gòu)成的周期試驗，其試驗條件如下表所示；

①試驗方法：JIS H8681-2；

②試驗時間：A1和A2種類的鋁型材陽極氧化復合膜120h，B類陽極氧化復合膜72h；